Introduksjon
Veidekke Logistikkbygg er en del av Veidekke-konsernet som arbeider med å bygge logistikk- og lageranlegg. De siste årene har de fått mye oppmerksomhet fordi de klarer å holde byggekostnadene på et stabilt nivå, selv når prisene på materialer og arbeidskraft har gått opp. I denne artikkelen ser vi nærmere på hva de har gjort, hvorfor det er viktig og hvilke lærdommer andre kan dra nytte av.
Hva er Veidekke Logistikkbygg?
Veidekke Logistikkbygg er et spesialisert byggefelt innen Veidekke. De fokuserer på å bygge store lagerhallar, distribusjonssentre og andre faciliteter som bedrifter trenger for å håndtere varer. Deres jobb er ikke bare å sette opp vegger og tak, men også å tenke på hvordan bygget skal fungere i hverdagen – hvor lett det er å laste og laste av, hvordan ventilasjon fungerer, og hvordan energiforbruket kan holdes lavt.
Prosjektene på Gardermoen
Et av de mest kjente prosjektene deres de siste årene er to nybygde bygninger på Gardermoen flygplass. Disse bygningene ble utviklet i samarbeid med utbyggeren Fabritius Gruppen og leietakere som OneMed Services og Toyota Material Handling. Bygningene er tilpasset både medisinsk utstyr og bilindustri, noe som krever spesielle krav til gulvbelastning, temperaturkontroll og sikkerhet.
Hvorfor bygge på Gardermoen?
Gardermoen er Norges største flygplass og et viktig knutepunkt for gods- og persontransport. Når bedrifter vil ha rask tilgang til både luft- og landtransport, er området attraktivt. Veidekke Logistikkbygg så derfor en mulighet for å levere bygninger som kunne møte disse behovene, samtidig som de ville vise at det er mulig å bygge kostnadseffektivt selv på et sted med høy aktivitet.
Hvordan holder de kostnadene nede?
Ifølge daglig leder Roar Kristiansen er det flere grep som har gjort forskjell. Først og fremst bruker de standardiserte byggekomponenter. Ved å velge løsninger som kan produsert i fabrikken og deretter enkelt monteres på stedet, sparer de både tid og penger. For det andre planlegger de nøye hvert trinn i byggeprosessen før de starter. Dette reduserer antallet overraskelser som ofte fører til ekstra kostnader. Til slutt arbeider de tett sammen med leverandører for å få gode priser på materialer uten å gå på kompromiss med kvaliteten.
Standardiserte løsninger i praksis
Tenke på standardiserte løsninger som å bygge med like store stålbjelker eller ferdigproduserte veggpaneler. Når alle deler har samme mål, blir det enklere å planlegge transport, lagring og montering. Det er litt som å bygge med LEGO-klosser: hver bit passer sammen, og du trenger ikke å måle og skjære hver gang. Dette gjør bygget raskere og mindre avhengig av dyktige håndverkere på stedet, noe som igjen reduserer lønnskostnadene.
Grundig planlegging – nøkkelen til suksess
Før første stein blir lagt, bruker Veidekke Logistikkbygg mye tid på å lage detaljerte tegninger og simuleringer. De bruker dataprogram som kan vise hvordan bygget vil se ut og fungere før det er bygget. På denne måten kan de oppdage potensielle problemer tidlig – for eksempel hvis en dør er for smal for en lastebil eller hvis ventilasjonssystemet ikke vil fungere som tenkt. Å fikse slike ting på tegnebrettet er mye billigere enn å gjøre det etter at veggene er støpt.
Samarbeid med Fabritius Gruppen og leietakere
Fabritius Gruppen står for utviklingen av området og sikrer at bygget passer inn i den større planen for Gardermoen. Leietakere som OneMed Services og Toyota Material Handling kommer med spesifikke krav basert på deres drift. OneMed trenger for eksempel sterile områder med nøyaktig temperaturkontroll for medisinsk utstyr, mens Toyota har behov for sterke gulv som kan bære tung maskinell. Ved å involvere disse parterne tidlig i prosessen får Veidekke Logistikkbygg et klart bilde av hva som må bygges inn fra starten, og unngår dyre endringer senere.
Lærdommer som kan overføres til andre byggeprosjekter
Roar Kristiansen peker på at mange av metodene de bruker kan være nyttige også for skoler, boliger eller kontorbygger. Standardisering sparer penger uansett hva man bygger. Tidlig inndragelse av fremtidige brukere sikrer at bygget faktisk møter deres behov. Og grundig digital planlegging reduserer risikoen for kostbare overraskelser. Disse prinsippene er enkle å forstå og kan anvendes av både små og store byggefirmaer.
Miljø og bærekraft
Et annet viktig punkt for Veidekke Logistikkbygg er å tenke på miljøet. De velger materialer med lav miljøbelastning, isolerer bygget godt for å redusere oppvarmingsbehovet, og installerer energieffektiv belysning og ventilasjon. Selv om dette kan koste litt mer i starten, sparer det penger på lang sikt fordi driftskostnadene blir lavere. For tenåringer som bryr seg om klimaet, viser dette at byggebranchen også kan være en del av løsningen.
Fremtidsutsikter for logistikkbygging
E-handel vokser raskt, og det betyr at behovet for lager og distribusjonssentre bare vil øke. Samtidig står byggebranchen overfor utfordringer som mangel på arbeidskraft og steigende materialpriser. Veidekke Logistikkbygg tror at ved å fortsette å fokusere på standardisering, digital planlegging og tidlig samarbeid med brukere, kan de møte denne økende etterspørselen uten at kostnadene skyter i veiret. Dette kan også gjøre det enklere for nye aktører å gå inn i markedet, fordi metodene er åpenbare og kan kopieres.
Hva kan tenåringer lære av dette?
Selv om du kanskje ikke tenker på å bli byggearbeider nå, er det nyttig å forstå hvordan store prosjekter fungerer. Du lærer at god planlegging kan spare både tid og penger, at samarbeid er viktig for å få et godt resultat, og at tenke på miljøet kan være både smart og lønnsomt. Disse ferdigheter som åpenbare prinsippene gjelder i mange andre felt – fra å planlegge et skoleprosjekt til å starte en egen bedrift senere i livet.
Avsluttende refleksjon
Veidekke Logistikkbygg viser at det er mulig å bygge store, komplekse anlegg uten
