Introduksjon
På den ytre delen av Harøy i Hustadvika kommune har Salmon Evolution begynt å ta i bruk en del av det som kanskje er verdens største landbaserte oppdrettsanlegg for atlantisk laks. Prosjektet er delt i flere byggetrinn, og nå er andre byggetrinn i sluttfasen. Her får du en oversikt over hva som skjer, hvorfor anlegget er spesielt, og hvilke aktører som står bak bygget og teknikk.
Fakta
- Sted: Ytre Harøy, Hustadvika kommune
- Prosjekttype: Landbasert fiskeoppdrettsanlegg
- Areal: Rundt 17 000 m² bruksareal for første byggetrinn; totalt for byggetrinn 1 og 2 er det omkring 30 000 m² (BRA).
- Kostnad fase 2: Omtrent 2,5 milliarder kroner
- Byggherre: Salmon Evolution
- Totalentreprenør bygg: HENT
- Totalentreprenør tekniske installasjoner: Artec Aqua Vaq
- Arkitekt: Norconsult
- Rådgivere: En rekke fagspesialister fra Norconsult, Asplan Viak, Rambøll, Sweco og flere andre.
Disse tallene viser at vi snakker om ett av de største og dyreste oppdrettsprosjektene i Norge.
Byggetrinn 1 og 2
Første byggetrinn ble startet i 2020 og kostet rundt 1,5 milliard kroner. Det er nå i full drift og produserer omtrent 7 900 tonn sløyd fisk per år. Byggetrinn 2 hadde byggestart i 2024 og skal koste rundt 2,5 milliard kroner. De to første av totalt 12 store tanker er allerede overtatt av byggherren, og den første laksen ble satt ut i april. Når hele byggetrinn 2 er i drift vil produksjonen mer enn dobles sammenliknet med fase 1.
Målet på lengre sikt er et tredje byggetrinn som igjen dobler kapasiteten fra de to første trinnene. Alle nødvendige tillatelser er på plass, men enda har ingen endelig investeringsbeslutning blitt tatt for trinn 3. Når alle tre byggetrinn er realisert, siktar Salmon Evolution mot en årsproduksjon på 36 000 tonn sløyd laks.
Kraftig utstyr
Byggetrinn 2 følger samme prinsipp som fase 1, men med flere forbedringer basert på erfaringer fra den første delen. Sjøvann tas inn gjennom en inntaksstasjon med to ledninger, der det renses og filtreres før det pumpes inn i anlegget. Vannet varmes opp til omkring 12 grader med hjelp av 12 varmevekslere og seks varmepumper. Den største varmepumpen har en effekt på 6 000 kW og er produsert av det lokale selskapet PTG FrioNordica.
Et nytt postsmoltanlegg er også inkludert i byggetrinn 2. Dette gjør det mulig å la fiskene vokse seg større før de går over til hovedtankene, noe som øker den totale produksjonen for både fase 1 og 2.
Slam blir gjødsel
Når tankene er i drift produseres det slam fra fiskens avføring og eventuelle fôrester som sinker til bunnen. Dette slammet er ikke avfall – det samles opp og brukes til to viktige formål:
- Biogassproduksjon – slammet kan omvandles til fornybar energi.
- Gjødsel i landbruket – næringsstoffer i slammet gjør det til et verdifullt gjødsel for marker.
På denne måten får anlegget en sirkulær tilnærming hvor avfall blir ressurs.
Store entreprenørkontrakter
De to største kontraktene i byggetrinn 2 går til:
- HENT, som har den bygningsmessige entreprisen.
- Artec Aqua Vaq, som leverer prosessanlegg og alle tekniske løsninger.
Både HENT og Artec Aqua Vaq ser prosjektet som et stort og viktig oppdrag som strekker seg over flere år. Det er mange tunge komponenter som må løftes inn på plassen, og det krever nøye planlegging for å unngå skader på både utstyr og arbeidere.
HMS og sikkerhet
HMS står for helse, miljø og sikkerhet. Prosjektleder Arild Vikan fra Salmon Evolution forklarer at de har veldig gode HMS-tall under byggetrinn 2, også når de måles mot bransjestandarden. Jan‑Erik Andersen, byggeleder hos Artec Aqua Vaq, mener at erfaringene fra fase 1 har hjulpet til å unngå ulykker.
For å få tungt utstyr på plass på en sikker måte har laget lagt vekt på:
- Riktig tidspunkt for løft.
- Grundig informasjonsflyt mellom alle aktører på byggeplassen.
- Bruk av godkjent løfteutstyr og tydelige sikkerhetsprosedyrer.
Dette har bidratt til at arbeidet har forløpt uten alvorlige uhell, selv om plassen er krevende med masse rør, kabler og åpne groper.
Prefabelement og betong
En stor del av konstruksjonen består av prefabrikkerte betongelement. De 12 store tankene i byggetrinn 2 har hver en diameter på 28 meter og rommer 5 000 kubikkmeter vann. Tankene leveres som ferdige betongelement fra Overhalla Betongbygg i Verdal. De tungeste elementene veier rundt 30 tonn og transporteres med bil til byggeplassen.
Før tankene settes på plass legges først infrastruktur i bunnen, deretter støpes et fundament og en plate. Etterpå kommer de prefabrikkerte tankene og festes fast.
Utover tankene brukes også prefabrikkerte stål‑sandwichelement til mindre bygninger som skal ligge ved siden av og mellom tankene. Disse elementene produseres av Elementpartner på Åndalsnes.
Selv om mye av betongen kommer som ferdige elementer, støpes også en mengde betong direkte på plassen. Sylteosen Betong har levert omtrent 1 000 lass med ferdigbetong i løpet av byggeperioden. Alt i alt er det brukt rundt 8 000 kubikkmeter betong og omtrent en million kilo armering i byggetrinn 2.
Arbeidsstyrke og plassforhold
På topp våren 2025 jobbet det omkring 300 personer på byggeplassen. Totalt har det blitt utført omtrent 450 000 timer arbeid i byggetrinn 2 så langt. Plassen ligger ute i havgapet, hvor været ofte kan være ruskete og
